根据快速掘进系统应用地点（13 上 2 煤）的地质特征，确定了快掘系统总 体布局，所得应用效果表明，基于悬臂式掘进机的边掘边锚即掘锚平行作业的快 速掘进技术，实现煤矿巷道掘进与锚杆支护平行作业即前掘后锚工艺，实现供风 风筒的随动接续,保证出风口距工作面距离一直不变，到工作面的风量始终不变； 同时实现掘、支、锚、运全机械化作业及G效除尘，保证小空D距，不仅投入成 本低，适应范围广，确保即割即护，满足安全要求。原综掘机掘进安排班次与快 速掘进相同，每班平均 3.5m，一天 7m，使用快速掘进系统后每班平均 6m，一 天 12m，功效提升 70%。边掘边锚快速掘进成套装备如图 3。
黄白茨煤矿薄煤层智能化工作面具备采煤机记忆截割、支架自动跟机、人员 定位闭锁、远程集控和一键启停等功能。人员定位闭锁保护功能的实现有效保证 了工作面工人的人身安全，避免了支架挤人、伤人等安全事故的发生。采煤机记 忆截割功能在地质条件变化不大的情况下使用良好。割煤过程中，在煤层变化大 及采煤机过煤空间小、过煤通道堵塞、自动跟机功能在D板破碎严重的情况下需 要人工进行干预。薄煤层智能化工作面的人工干预率不到 10%。
薄煤层智能化工作面每个生产班可从 15 人减少至 5 人，同时生产效率提G 了 40%，经济效益突出。薄煤层工作面智能化开采技术可以提G开采效率、资源 利用率，并且增加了薄煤层开采的可行性。薄煤层智能化设备的选型使用，使得 工人劳动强度大幅降低，工作面安全生产效率显著提G，为煤矿安全G效生产创 造了有利的条件。
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